RESISTENCIA BANDA CERAMICA

 📄 Descripción General

La resistencia tipo banda cerámica está fabricada mediante módulos cerámicos interconectados que encapsulan un alambre resistivo de nicrom (NiCr 80/20). Está diseñada para calentar cilindros como barriles de extrusión, moldes o boquillas, mediante conducción y radiación. Su carcasa metálica de acero inoxidable proporciona máxima durabilidad y eficiencia térmica 

• Temperatura máxima de operación: hasta 760 °C (1400 °F) (algunos modelos más robustos hasta 870 °C)
• Densidad nominal de potencia: 20–45 W/in² (≈ 3–7 W/cm²), con máximos recomendados de hasta 45 W/in² 
• Voltaje máximo por terminación: 480 VAC, incluye opciones monofásicas y trifásicas 
• Corriente máxima: hasta 25 A por circuito con terminales de tornillo; 10–12,5 A en cable tipo lead‑wire .
• Tolerancias eléctricas: resistencia +10 %/‑5 %, potencia +5 %/‑10 % 
• Material del revestimiento: acero inoxidable (304/316) o acero aluminizado, resistente a la oxidación.
• Aislamiento térmico: manta de fibra cerámica de 6.4 mm (¼″) estándar, o opcional de 12.7 mm (½″) para mayor eficiencia térmica, reduciendo el consumo hasta 35 %–37 % . 
• Dimensiones mínimas/máximas: 
  • Diámetro interior mínimo: 2″ (≈ 50 mm) para modelo de una pieza; 3″ (≈ 76 mm) para tipo “rib cage”; versiones bisagra desde 4″ (≈ 101 mm)  
  • Diámetro máximo: hasta 21″ (533 mm) en una pieza; hasta 44″ (1118 mm) en modelo de dos piezas o reversibles t 
  • Ancho: desde 1" (25 mm) hasta 12″ o más, con incrementos estándar de 1/8″ o ½″ según fabricante. 
• Acabado exterior: bordes ranurados para facilitar instalación, ajuste flexible del cuerpo metálico .
   

• Barriles y moldes en equipos de inyección, extrusión o soplado de plásticos. 
• Equipos de envase, termoformado o moldeo por compresión donde se requiere calor uniforme y alta temperatura. 
• Líneas industriales que requieren calentamiento en zonas cilíndricas con resistencia térmica prolongada. 
• Aplicaciones en industrias como la automotriz, farmacéutica, alimenticia y química, donde se requiere alta precisión y fiabilidad térmica.
   

• ✅ Funciona a altas temperaturas (hasta ~760 °C o modelos especiales hasta ~870 °C)
• ✅ Distribución térmica uniforme mediante conducción y radiación, reduciendo puntos calientes 
• ✅ Eficiencia energética: la manta cerámica reduce el consumo hasta 35 % frente a bandas sin aislamiento 
• ✅ Vida útil prolongada, gracias a materiales resistentes al calor, la abrasión y la corrosión 
• ✅ Montaje sencillo, con opciones de banda de una o dos piezas, bisagra y clamping adaptable 
• ✅ Alta seguridad eléctrica, terminales protegidos y compatibles con códigos como UL u OSHA  
• ✅ Altamente personalizable en terminaciones, accesorios (termopares, orificios) y configuración por zonas
   

• Estilos disponibles: 
  • Banda de una pieza, tipo dos piezas (bisagra) o rib cage (para refrigeración por aire)  
• Personalización de medidas:
      Diámetro ID: desde 2″ hasta >44″, según estilo 
  • Ancho: 1″ hasta >12″, en pasos de 1/8″ o ½″ 
• Potencia eléctrica: de 500 W a más de 5,000 W, con densidades hasta 45 W/in²
• Voltajes disponibles: entre 120 y 480 VAC, con opción trifásica o dual voltaje
• Terminaciones eléctricas:
  • Cables tipo lead-wire con protección de teflón/fibra y trenza metálica 
  • Terminales tipo tornillo (1/4‑20) o conectores rápido 
  • Terminal boxes o plugs NEMA/IEC según requerimiento  
• Accesorios opcionales:
  • Termopar (tipo J o K), perforaciones para sensores, orificios calibrados, divisiones zonales, protecciones externas